Экономия с NSK для производителя проволоки

Специалисты NSK предложили использовать шарикоподшипники из нержавеющей стали с двойными контактными уплотнениями DDU и смазкой Molded-Oil для оборудования по производству проволоки, что привело к экономии в $10 тысяч в год.

Производитель проволоки столкнулся с проблемой частых отказов подшипников в направляющих, что приводило к повреждению продукции, для которой важна плавность и непрерывность хода оборудования. В среднем, подшипники выходили из строя каждые шесть недель, вызывая незапланированные простои и снижение производительности.
Как выяснили специалисты NSK, причиной отказов было проникновение загрязнений через уплотнения подшипников. Компания NSK предложила установить шарикоподшипники из нержавеющей стали с двойными контактными уплотнениями DDU и смазкой Molded-Oil.
Подшипники NSK с технологией Molded-Oil обеспечивают постоянную подачу смазочного материала, что продлевает срок их службы в условиях загрязнения водой или пылью более чем в два раза по сравнению с традиционной смазкой. Использование нержавеющей стали повышает устойчивость к коррозии, а отсутствие необходимости в повторной смазке поддерживает чистоту рабочего пространства. Эти подшипники доступны в различных типоразмерах и подходят для высокоскоростных применений.
После внедрения этого решения срок службы подшипников значительно увеличился, что привело к снижению частоты замен до трех раз в год и экономии $10,718.

Этот пример демонстрирует, как инновационные решения NSK помогают промышленным предприятиям повышать надежность оборудования, снижать затраты на обслуживание и увеличивать производительность. Благодаря использованию передовых технологий и материалов, подшипники NSK обеспечивают длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации, что способствует снижению совокупной стоимости владения и повышению эффективности производственных процессов.