Подшипниковые узлы Timken на стекольном производстве
20 ноября 2023
Подшипниковые узлы Timken SNT с высокотемпературной смазкой радикально сократили количество остановок оборудования на австралийском стекольном заводе.
Хотя современные стекольные производства используют передовые технологии и автоматизацию, обеспечивающие точность и эффективность процесса, в целом за 4000 лет технология не изменилась: кварцевый песок, известь и соду смешивают и нагревают в печах для получения расплавленного стекла. Но сейчас на первый план выходят такие показатели, как энергопотребление и время безотказной работы оборудования, от чего напрямую зависит доходность стекольных предприятий.
В зависимости от сорта, температура расплавленного стекла составляет 1200-1600оС, также стоит учесть присутствие песка и минеральной пыли с высокими абразивными свойствами. Всё это приводит к тому, что корпусные узлы и подшипники на стекольных производствах регулярно подвергаются экстремальным температурам и тяжелым нагрузкам, что при неправильном подборе модели подшипников может приводить к частым сбоям и поломкам оборудования.
Австралийский производитель стекла, завод которого расположен в Данденонге, штат Виктория, столкнулся с такими проблемами: из-за сильного нагревания и теплового расширения валов подшипниковые узлы типа UC регулярно выходили из строя, так как их конструкция не допускает компенсации выраженного осевого расширения.
Специалисты австралийского подразделения Timken, известного американского производителя подшипников и решений для передачи механической энергии, предложили владельцам завода альтернативное решение, специально адаптированное к условиям работы на стекольных производствах. Это стандартные подшипниковые узлы Tinken серии SNT, которые включают прочный чугунный корпус и надежные уплотнения, предотвращающие попадание смазки и загрязнений с диапазоном размеров вала от 20 до 380 мм. В подшипниковый корпус был установлен плавающий подшипник, позволяющий компенсировать осевое расширение валов, а также была использована высокотемпературная консистентная смазка.
В ноябре 2020 года на заводе было установлено 20 единиц таких подшипниковых узлов. За полгода работы не было зафиксировано ни единого сбоя или отказа. Заказчик был очень доволен этим результатом, в результате чего были установлены дополнительно 23 штуки подшипниковых узлов серии SNT.
Мы хотим отметить, что всем типам стандартных промышленных подшипников Timken, в том числе, для стекольной промышленности, можно найти высококачественные аналоги в продуктовой линейке международного бренда Dinroll.
Официальные поставки подшипников Dinroll в Россию не прекращались, всегда есть возможность выбрать из наличия на складе, без долгих ожиданий поставок. Кроме того, техническая и гарантийная поддержка всех типов подшипников Dinroll происходит в полном объеме.
Вы можете уточнить наличие и стоимость высококачественных подшипников Dinroll для стекольной промышленности на складе Подшипник.ру в Москве, а также заказать их доставку в любую точку России по телефону +7 (495) 543-89-93 или электронной почте info@podshipnik.ru.
Хотя современные стекольные производства используют передовые технологии и автоматизацию, обеспечивающие точность и эффективность процесса, в целом за 4000 лет технология не изменилась: кварцевый песок, известь и соду смешивают и нагревают в печах для получения расплавленного стекла. Но сейчас на первый план выходят такие показатели, как энергопотребление и время безотказной работы оборудования, от чего напрямую зависит доходность стекольных предприятий.
В зависимости от сорта, температура расплавленного стекла составляет 1200-1600оС, также стоит учесть присутствие песка и минеральной пыли с высокими абразивными свойствами. Всё это приводит к тому, что корпусные узлы и подшипники на стекольных производствах регулярно подвергаются экстремальным температурам и тяжелым нагрузкам, что при неправильном подборе модели подшипников может приводить к частым сбоям и поломкам оборудования.
Австралийский производитель стекла, завод которого расположен в Данденонге, штат Виктория, столкнулся с такими проблемами: из-за сильного нагревания и теплового расширения валов подшипниковые узлы типа UC регулярно выходили из строя, так как их конструкция не допускает компенсации выраженного осевого расширения.
Специалисты австралийского подразделения Timken, известного американского производителя подшипников и решений для передачи механической энергии, предложили владельцам завода альтернативное решение, специально адаптированное к условиям работы на стекольных производствах. Это стандартные подшипниковые узлы Tinken серии SNT, которые включают прочный чугунный корпус и надежные уплотнения, предотвращающие попадание смазки и загрязнений с диапазоном размеров вала от 20 до 380 мм. В подшипниковый корпус был установлен плавающий подшипник, позволяющий компенсировать осевое расширение валов, а также была использована высокотемпературная консистентная смазка.
В ноябре 2020 года на заводе было установлено 20 единиц таких подшипниковых узлов. За полгода работы не было зафиксировано ни единого сбоя или отказа. Заказчик был очень доволен этим результатом, в результате чего были установлены дополнительно 23 штуки подшипниковых узлов серии SNT.
Мы хотим отметить, что всем типам стандартных промышленных подшипников Timken, в том числе, для стекольной промышленности, можно найти высококачественные аналоги в продуктовой линейке международного бренда Dinroll.
Официальные поставки подшипников Dinroll в Россию не прекращались, всегда есть возможность выбрать из наличия на складе, без долгих ожиданий поставок. Кроме того, техническая и гарантийная поддержка всех типов подшипников Dinroll происходит в полном объеме.
Вы можете уточнить наличие и стоимость высококачественных подшипников Dinroll для стекольной промышленности на складе Подшипник.ру в Москве, а также заказать их доставку в любую точку России по телефону +7 (495) 543-89-93 или электронной почте info@podshipnik.ru.
Еще больше новостей в нашем Телеграм-канале